Effizientes Glühen für maximale Materialstabilität –
Optimierte Wärmebehandlung

Glühen - Optimierung von Materialeigenschaften -
durch kontrollierte Wärmebehandlung

Glühen bzw. Spannungsarmglühen ist eine Wärmebehandlung zur Metallbearbeitung. Es dient dem Abbau von Spannungen, die beispielsweise durch Kaltverformung, Schweißen oder ungleichmäßige Abkühlung ins Material gelangt sind. Somit wird das Risiko von Verzug und Bruch beim späteren Verwendungszweck des Bauteiles reduziert. Der Glühprozess setzt sich aus der Anwärm-, Halte- und Abkühlzeit zusammen.

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Lernen Sie Ihre Vorteilen kennen -

Glühen mit Mattis

01

Minimierung der Spannung um über 90%

02

Bessere Zerspanbarkeit des Materials und damit längere Standzeit für Werkzeuge

03

Verzugsarme Weiterbearbeitung möglich

04

Minimierung der Rissbildungsgefahr

05

Keine Aufhärtung an der Bauteiloberfläche

06

Höhere Präzision

07

Kurze Bearbeitungszeiten durch geringeres
Aufmaß

08

Bauteilgrößen von
L = 2200 mm
B = 1000 mm
H = 950 mm
möglich

Beim Spannungsarmglühen wird das Werkstück auf eine Temperatur unterhalb der Umwandlungstemperatur Ac1 erhitzt und über eine definierte Zeit konstant gehalten, um innere Spannungen abzubauen, ohne die Gefügestruktur maßgeblich zu verändern. Dies ist besonders wichtig bei Bauteilen, die später hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Eine kontrollierte Abkühlung ist entscheidend, um keine neuen Spannungen im Material zu erzeugen. Typische Anwendungen finden sich in der Herstellung von Brennteilen, Schweißbaugruppen oder Maschinenbauteilen. Dadurch wird die Maßhaltigkeit verbessert und eine höhere Lebensdauer der Bauteile gewährleistet. Das Verfahren ist wirtschaftlich und unverzichtbar in der Metallverarbeitung, insbesondere bei komplexen oder präzisen Bauteilen

Wann ist Spannungsarmglühen sinnvoll?

Spannungsarmglühen ist sinnvoll nach der Grobbearbeitung von Werkstücken. Zum Beispiel können Schweißkonstruktionen auf diese Weise von Spannungen befreit werden

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